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技術(shù)文章潤(rùn)滑油濾油機(jī)用前準(zhǔn)備工作有哪些
更新更新時(shí)間:2017-08-25 點(diǎn)擊次數(shù):2480次產(chǎn)品用途
潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油,能夠快速有效除去油中的水分,氣體,雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精,汽油,氨氣等),恢復(fù)油的粘度,閃點(diǎn)和使用性能。處理后的潤(rùn)滑油乳化值低,含水量極少,雜質(zhì)精度高,*可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓潤(rùn)滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理。
潤(rùn)滑油濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、自動(dòng)反沖洗功能:自動(dòng)清洗過(guò)濾器 截留的大量雜質(zhì)。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、潤(rùn)滑油濾油機(jī)設(shè)置有壓力保護(hù),自動(dòng)控溫加熱,自動(dòng)分離冷凝水裝置,再線運(yùn)行中排水,操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
5、采用濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度高,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長(zhǎng)。
6、*的脫氣、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。
潤(rùn)滑油濾油機(jī)工作原理
濾油機(jī)工作時(shí),污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入真空分離器,流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對(duì)濕度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲(chǔ)水器,剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個(gè)凈化過(guò)程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能*除去水分。
潤(rùn)滑油濾油機(jī)用前準(zhǔn)備
1、 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部分是否完好無(wú)損。
2、 濾油機(jī)安放平穩(wěn),進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
3、 濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。
4、 油泵電機(jī)試啟動(dòng),觀察是否順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從電機(jī)端正視)。否則將電源調(diào)換相位。
5、 在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí),需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油,保證油箱油位正常。
五、 控制盤(pán)操作程序
1、 控制盤(pán)外部接線見(jiàn)電器接線圖,從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電,控制盤(pán)外殼要可靠接地。
2、 合上總電源開(kāi)關(guān),控制盤(pán)上的電源指示燈亮,表示電源已接通。
3、 加熱時(shí),將溫控儀開(kāi)關(guān)打開(kāi),紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài),然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開(kāi)始對(duì)油液進(jìn)行加熱,當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),溫控儀會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器。因此具有自動(dòng)加熱,恒溫的功能。
4、 停止運(yùn)行后斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),隨后鎖上控制柜門(mén)。